管理咨詢師

2012年管理咨詢師考試時間為5月27日，小編整理管理咨詢師考試備考資料，希望對您參加本次考試有所幫助！

 第七章 生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢

一、單項選擇題

1．甲先生每天早上乘坐乙方26路公交車上班，上車后售票服務(wù)員認(rèn)真驗(yàn)票熱情服務(wù)，在司機(jī)的平穩(wěn)操作下，平安順利地從A站到達(dá)B站，到單位從來沒有遲到。長期以來甲先生對乙方的服務(wù)很滿意。在這項公交服務(wù)生產(chǎn)運(yùn)營中，不屬于生產(chǎn)要素的是（?。?/p>

A．售票服務(wù)員

B．26路公交汽車

C．司機(jī)平穩(wěn)操作

D．甲先生的感受

2．以下選項中，對生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的評價與改進(jìn)描述正確的是（?。?。

A．為了使系統(tǒng)具有快速反應(yīng)能力以適應(yīng)市場的變化，必須經(jīng)常性地對系統(tǒng)加以監(jiān)控、評價、維護(hù)和改進(jìn)

B．涉及企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營活動，按照管理的基本職能，其內(nèi)容有生產(chǎn)決策和計劃、生產(chǎn)組織和指揮以及生產(chǎn)控制和協(xié)調(diào)3項

C．包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、設(shè)施的定點(diǎn)選擇、設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計和工作設(shè)計

D．在生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的生命周期內(nèi)，需要根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的變化，對生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和重新布置

3．企業(yè)在產(chǎn)品正式投產(chǎn)以前，需要開展市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工時定額制定、工裝設(shè)計以及新產(chǎn)品試制和鑒定等方面的工作，這些工作屬于（?。?。

A．基本生產(chǎn)過程

B．生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程

C．輔助生產(chǎn)過程

D．生產(chǎn)服務(wù)過程

4．20世紀(jì)80年代，產(chǎn)生了許多管理哲學(xué)和技術(shù)的成就，在下列選項中不屬于這個時期的管理理論和方法是（?。?。

A．準(zhǔn)時化生產(chǎn)

B．業(yè)務(wù)流程重組

C．零缺陷生產(chǎn)

D．全面質(zhì)量管理

5．某高壓電器開關(guān)廠請s企業(yè)管理咨詢有限責(zé)任公司為企業(yè)開展生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢。S公司委派生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢專家張老師組織三人小組到該企業(yè)深入生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查。通過訪談、資料收集、現(xiàn)場參觀的活動發(fā)現(xiàn)該企業(yè)面臨諸多問題：有訂單卻不能按時供貨、生產(chǎn)成本居高不下、生產(chǎn)資金占用多周轉(zhuǎn)困難、產(chǎn)品多樣化不夠、生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)薄弱。咨詢組張老師在小組分析會上說：企業(yè)的問題具體體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)營管理的4個基本問題上，即：提高質(zhì)量、降低成本、適量生產(chǎn)和按期交貨。小組一致同意。張老師問組員小劉：你能說出對應(yīng)這4個基本問題采取什么樣的管理，小劉回答了如下4項管理，其中不恰當(dāng)?shù)氖牵ā。?/p>

A．質(zhì)量管理

B．成本管理

C．技術(shù)管理

D．生產(chǎn)過程管理

6．企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，而咨詢?nèi)藛T需要在短時間內(nèi)確定企業(yè)存在的問題，因此采用正確的診斷思路尤為重要。系統(tǒng)論中的"暗盒子"理論為運(yùn)營管理診斷提供了有效的思路。咨詢?nèi)藛T可以通過企業(yè)從輸人經(jīng)過企業(yè)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)到輸出的生產(chǎn)運(yùn)營過程，確立生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢的總體思路："發(fā)現(xiàn)問題"、"分析問題"、"解決問題"和確立"實(shí)施指導(dǎo)方案"，最終針對問題和根源進(jìn)行改善。在下列選項中，對"解決問題"描述不正確的是（?。?。

A．從輸出結(jié)果發(fā)現(xiàn)成績與問題

B．從管理環(huán)節(jié)找出取得成績的經(jīng)驗(yàn)和存在問題的原因，從觀念、體制與機(jī)制找根源

C．針對實(shí)施的結(jié)果提出改善方案

D．在實(shí)施方案的過程中提供指導(dǎo)和必要的培訓(xùn)

7．下列描述生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析的內(nèi)容，不正確的是（?。?。

A．收集相關(guān)的客戶資料和數(shù)據(jù)

B．設(shè)計質(zhì)量管理評估體系

C．縱向橫向分析

D．計算各項關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)

8．咨詢?nèi)藛T根據(jù)客戶企業(yè)的特點(diǎn)查看了庫房，收集了財務(wù)報表，并列出了以下業(yè)績指標(biāo)，其中綜合反映流動資金使用效率的指標(biāo)是（?。?/p>

A．儲備資金周轉(zhuǎn)率

B．生產(chǎn)資金周轉(zhuǎn)率

C．成品資金周轉(zhuǎn)率

D．存貨周轉(zhuǎn)率

9．某咨詢?nèi)藛T得到當(dāng)年被咨詢企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理方面的評價指標(biāo)值之后，還需要近幾年的指標(biāo)進(jìn)行縱向和橫向?qū)Ρ确治?，對于提供評價指標(biāo)值的年度數(shù)在進(jìn)行縱向分析時，一般不采用（?。?shù)據(jù)。

A．2年

B．3年

C．4年

D．5年

10．M咨詢?nèi)藛T對甲公司進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營管理咨詢調(diào)研分析時，需要把客戶放到行業(yè)之中與行業(yè)平均水平、行業(yè)先進(jìn)水平、主要競爭對手進(jìn)行同指標(biāo)橫向?qū)Ρ确治?。下表是甲公?007年部分生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)橫向?qū)Ρ惹闆r。M咨詢?nèi)藛T對表進(jìn)行分析，得出以下結(jié)論，其中不正確的是（?。?。

A．生產(chǎn)運(yùn)營狀況處于行業(yè)平均水平略強(qiáng)的地位

B．與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大，流動資金使用效率低

C．與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比差距很大，流動資金使用效率高

D．與主要競爭對手相比，產(chǎn)銷率持平，制造成本低

11．下列對準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)的描述，不準(zhǔn)確的是（　）。

A．JIT代表的是一種理念，一種管理思想

B．JIT采取的是多品種小批量、短周期的生產(chǎn)方式

C．JIT系統(tǒng)能夠?qū)θ肆Y源進(jìn)行深度開發(fā)

D．定置管理是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心

12．準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JIT)的運(yùn)行基礎(chǔ)是（　）。

A．生產(chǎn)同步化、適時適量生產(chǎn)、準(zhǔn)時采購、質(zhì)量保證、資源配置合理化

B．生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、消除浪費(fèi)、資源配置合理化

C．生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、縮短作業(yè)更換時間、準(zhǔn)時采購、資源配置合理化

D．生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、質(zhì)量保證、準(zhǔn)時采購、資源配置合理化

13．精益生產(chǎn)(Lean ProduCtion)，又稱精良生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式是指以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，以社會需求為依據(jù)，以發(fā)揮人的因素為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式。以下對精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容描述，不正確的是（　）。

A．以簡化為手段，消除生產(chǎn)中一切不增值的活動

B．全方位采用自動化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

C．建立工作標(biāo)準(zhǔn)化制度，一人負(fù)責(zé)多臺機(jī)器

D．強(qiáng)調(diào)人的作用，充分發(fā)揮人的潛力

14．以下對流程式生產(chǎn)的描述，不正確的是（?。?。

A．按照機(jī)械化程度，流水線分為間斷流水線和連續(xù)流水線

B．原材料能連續(xù)不斷地投入經(jīng)過各個工地

C．流水線布置的工藝過程是不可停頓的，設(shè)備不出故障

D．按照生產(chǎn)對象移動方式來分，流水線分為固定不動流水線與產(chǎn)品流動流水線

15．在生產(chǎn)過程的流程分析中，下列選項不需要分析的是（?。?。

A．傳遞線路是否簡單

B．環(huán)形回路能否避免

C．傳遞距離是否可以縮短

D．搬運(yùn)方便性分析

16．某大型發(fā)電機(jī)制造公司屬于單件小批量生產(chǎn)類型企業(yè)，最近接到國外一臺大型發(fā)電機(jī)組的訂單，機(jī)組體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、交貨期嚴(yán)格。為了保證工期、資源和成本的優(yōu)化，企業(yè)應(yīng)該采取的生產(chǎn)計劃方式是（?。?。

A．按訂貨型生產(chǎn)方式

B．按工藝流程生產(chǎn)方式

C．按加工一裝配生產(chǎn)方式

D．按單件生產(chǎn)方式

17．按任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型，可以分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)，以下選項中，屬于單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)的是（?。?。

A．產(chǎn)品固定，品種少，產(chǎn)量多，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，生產(chǎn)的重復(fù)性高

B．產(chǎn)品相對穩(wěn)定，品種較多，工作地是成批地、定期或不定期地輪流進(jìn)行生產(chǎn)

C．產(chǎn)品品種多，而每一種產(chǎn)品僅是少量的，品種不穩(wěn)定，工作地的專業(yè)化程度很低

D．生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動化與半自動化設(shè)備以及專用工藝裝備

18．生產(chǎn)能力的分類包括：設(shè)計能力、查定能力、現(xiàn)有生產(chǎn)能力。其中，現(xiàn)有生產(chǎn)能力是（　）。

A．新建或擴(kuò)建企業(yè)時，設(shè)計任務(wù)書中所規(guī)定的生產(chǎn)能力

B．由企業(yè)的產(chǎn)品方案和各種設(shè)計數(shù)據(jù)來確定的

C．在沒有設(shè)計能力或雖有設(shè)計能力，但由于企業(yè)的產(chǎn)品方案和技術(shù)組織條件已發(fā)生很大的變化，原有的設(shè)計能力已不適用，需要重新核定的生產(chǎn)能力

D．企業(yè)在計劃年度內(nèi)所達(dá)到的生產(chǎn)能力

19．某企業(yè)要組建一條工序數(shù)為M的流水線，管理咨詢?nèi)藛T經(jīng)過調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)該流水線所需設(shè)備的理論臺數(shù)是24．8臺，實(shí)際臺數(shù)是23臺。那么，該流水線（?。?。

A．負(fù)荷過重，應(yīng)設(shè)法改變加工工藝和縮短工序作業(yè)時問

B．負(fù)荷過重，應(yīng)增加工人人數(shù)

C．負(fù)荷不足，可以采取工人看管多臺設(shè)備的辦法進(jìn)行能力平衡

D．負(fù)荷不足，適宜組織間斷流水線

20．生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，需經(jīng)L、M、N三個加工單元，加工單元L和M各有2臺設(shè)備，加工單元N有1臺設(shè)備，各設(shè)備月工作23天，每天作業(yè)8小時，開動率為90％，9月份各加工單元實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)安排為：L一382小時，M-329小時，N一131小時。9月份三個加工單元的生產(chǎn)均衡狀況是（?。?/p>

A．L加工單元能力富裕，N加工單元能力富裕，M加工單元能力不足

B．L加工單元能力不足，N加工單元能力不足，M加工單元能力富裕

C．N加工單元能力不足，L加工單元能力富裕，M加工單元基本滿負(fù)荷

D．L加工單元能力不足，N加工單元能力富裕，M加工單元基本滿負(fù)荷

21．某機(jī)械制造企業(yè)根據(jù)企業(yè)特征，集中了相同設(shè)備和相同的工種，將企業(yè)分為機(jī)械加工車間、鍛壓車間和焊接車間等。這種生產(chǎn)組織方式主要符合（?。?。

A．工藝專業(yè)化原則

B．對象專業(yè)化原則

C．時間合理化原則

D．人員協(xié)調(diào)化原則

22．下列對順序移動方式的表述，正確的是（　）。

A．該方式有利于安排作業(yè)計劃和在制品的管理

B．該方式不足之處在于生產(chǎn)周期長，在制品數(shù)量大

C．該方式運(yùn)用于單批小件及工藝專業(yè)化，或者零件體積小、重量輕、時間短的產(chǎn)品的生產(chǎn)

D．該方式對上一道工序的每個零件完成即轉(zhuǎn)入下一道工序中

23．加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)過程時間組織管理，可以提高設(shè)備、工作地的利用效率，減少在制品占用，縮短生產(chǎn)周期。下列選項中適合單件小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式是（?。?。

A．平行移動方式

B．順序移動方式

C．平行順序移動方式

D．流程式生產(chǎn)方式

24．生產(chǎn)過程時間組織形式有以下3種：順序移動方式、平行移動方式和平行順序移動方式。以下準(zhǔn)確描述平行順序移動方式的是（?。?。

A．同一批在制品在各工序上的加工時間沒有任何交叉

B．把加工的在制品減到最少，加工周期壓縮到最短

C．在一定程度上消除了工人與設(shè)備的空閑時間

D．適合于單件小批量生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位

25．生產(chǎn)作業(yè)計劃也稱短期生產(chǎn)計劃，它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各個車間、工段、班組以至每項工作的工人，規(guī)定他們在月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。以下對生產(chǎn)作業(yè)計劃合理性的原則和標(biāo)準(zhǔn)的描述，不正確的是（?。?。

A.確保實(shí)現(xiàn)交貨期

B．減少或消除工件和設(shè)備的等待時間

C．工件在車間的流程時間最短

D．車間在制品的數(shù)量最大

26．因產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)安排或操作方法、操作者的生理需要而發(fā)生的時間延誤屬于（　）。

A．基本作業(yè)時間

B．輔助作業(yè)時間

C．不可避免的作業(yè)延誤時間

D．可以避免的作業(yè)延誤時間

27．以下對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間的理解，不正確的是（?。?。

A．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間=凈作業(yè)時間+寬放時間

B．凈作業(yè)時間由生產(chǎn)準(zhǔn)備時問、結(jié)束時間、基本作業(yè)時間和輔助作業(yè)時間組成

C．喝水、去衛(wèi)生間或打掃工作地衛(wèi)生的時間，不計人標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間

D．基本作業(yè)時間是指在產(chǎn)品或零部件的加工過程中，直接創(chuàng)造價值的生產(chǎn)所占用的時間

28．現(xiàn)場管理包括人員管理、設(shè)備管理、材料管理、作業(yè)方法管理和環(huán)境管理等5個基本要素(4M1E)。以下選項屬于作業(yè)方法管理內(nèi)容的是（?。?。

A．定期設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

B．按維護(hù)規(guī)定進(jìn)行檢測活動

C．維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定對緊急情況要求模糊

D．設(shè)備所在位置離電纜太近

29．實(shí)施現(xiàn)場管理要達(dá)到的效果指標(biāo)一般有6個：適合的質(zhì)量、低的成本及時的交貨期、高的效率、確保的安全和有凝聚力的士氣。以下選項中屬于質(zhì)量的量化效果指標(biāo)的是（　）。

A．質(zhì)量異常狀態(tài)和客戶投訴處理

B．合格品率和客戶抱怨次數(shù)

C．生產(chǎn)率和開工率

D．車間班組工作效率和異常處理

30．"5S"活動是企業(yè)開展安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容。"5S"活動的內(nèi)容包括（?。?/p>

A．整頓、整理、清掃、清潔、規(guī)范

B．整理、清掃、安全、規(guī)范、修養(yǎng)

C．整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)

D．整理、清掃、標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明

31．"ECRS"分析方法是企業(yè)現(xiàn)場管理咨詢過程中經(jīng)常使用的方法之一，其主要內(nèi)容是（?。?。

A．排除、合并、調(diào)整順序、簡化

B．綜合、排除、合并、優(yōu)化

C．排除、合并、規(guī)范、安全

D．排除、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化

32．定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人、物、現(xiàn)場的狀況及其之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理科學(xué)化、規(guī)范化及文明生產(chǎn)。工具、器具、文件、圖紙屬于定置管理中的（　）。

A．工廠區(qū)域定置

B．生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域定置

C．現(xiàn)場中可移動物件定置

D．文化和精神層面定置

33．現(xiàn)代設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)設(shè)備壽命周期全過程管理，追求的目標(biāo)不包括（?。?。

A．追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)

B．綜合效率最高

C．投資效率最高

D．設(shè)備壽命周期決定于設(shè)備管理部門的管理

34．以下對設(shè)備檢查和點(diǎn)檢的理解，錯誤的是（?。?。

A．設(shè)備檢查是對設(shè)備的運(yùn)行與使用情況、磨損、損壞、故障、精度進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和校對

B．設(shè)備檢查分為日常檢查、定期檢查和修理前檢查

C．設(shè)備點(diǎn)檢工作是由專職設(shè)備管理人員和技術(shù)人員完成的工作

D．設(shè)備點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和專項點(diǎn)檢

35．全員生產(chǎn)維修制(TPM)是指全員參加的、以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)、以設(shè)備整個壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制度。全員生產(chǎn)維修制的基本思想是（?。?。

A．全效率、全員參加、全過程

B．全效率、全系統(tǒng)、全員參加

C．全效率、全系統(tǒng)、全過程

D．全系統(tǒng)、全過程、全員參加

36．IS09000族標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列的國際標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的過程質(zhì)量是指（?。?/p>

A．一組固有特性滿足要求的程度

B．產(chǎn)品形成的結(jié)果以及后續(xù)工作的各環(huán)節(jié)質(zhì)量

C．過程的結(jié)果質(zhì)量

D．在一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動中對產(chǎn)品質(zhì)量保證程度

37．某單位是-個生產(chǎn)電冰箱的企業(yè)，開發(fā)部經(jīng)理從顧客調(diào)查問卷中有人提到生產(chǎn)的冰柜太深，取食物不方便的意見，針對此建議進(jìn)行了前期客戶的全面調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有80％的人有同感，為此提出了冰柜改進(jìn)意向，此活動為開發(fā)產(chǎn)品、質(zhì)量形成的（?。?/p>

A．計劃質(zhì)量環(huán)節(jié)

B．過程質(zhì)量環(huán)節(jié)

C．產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)

D．結(jié)果質(zhì)量環(huán)節(jié)

38．因果圖是分析和尋找影響質(zhì)量原因的有效方法。以下對因果圖繪制要點(diǎn)中的描述，錯誤的是（?。?。

A．要召開與質(zhì)量特性有關(guān)人員參加的技術(shù)民主會共同討論

B．通常從5W1 H六個大方面去分析

C．每項最終確定的中間原因都必須通過現(xiàn)場驗(yàn)證或數(shù)據(jù)事實(shí)證明

D．其結(jié)合運(yùn)用的方法有調(diào)查表

缺省

40．下列分析工具中，側(cè)重于分析和影響質(zhì)量的主要因素的工具是（　）。

A．因果分析圖

B．直方圖

C．控制圖

D．排列圖

41．下列分析工具中，最能在產(chǎn)品質(zhì)量因素中體現(xiàn)兩變量可能有相關(guān)關(guān)系的分析方法是（?。?/p>

A．直方圖

B．控制圖

C．散布圖法

D．分層法

42．某工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，重量值是其質(zhì)量特性之一，標(biāo)準(zhǔn)要求為1000±0．5(g)。用直方圖分析產(chǎn)品的重量分布情況。收集生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下的產(chǎn)品100個，測定其重量得到100個數(shù)據(jù)(或收集已經(jīng)測定過的數(shù)據(jù)100個)，根據(jù)直方圖判定工序中存在緩慢的影響因素，經(jīng)分析驗(yàn)證證明有工具緩慢磨損的影響，以下哪個直方圖是反映此現(xiàn)象的圖形?（?。?/p>

43．咨詢公司對某汽車鑄造廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析時發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)一周內(nèi)共抽測出不合格品95件，其中有氣孔的50件、未鑄滿的32件、偏心的10件、斷裂的3件。采用排列圖法進(jìn)行分析，影響該企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因是（?。?。

A．未鑄滿和偏心

B．有氣孔和未鑄滿

C．有氣孔

D．有氣孔和斷裂

44．咨詢?nèi)藛T通常采用（?。﹣韰^(qū)分由異常原因引起的波動，或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動進(jìn)行質(zhì)量分析。

A．因果圖

B．控制圖

C．直方圖

D．散布圖

45．某咨詢?nèi)藛T將收集到的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題按照時間、設(shè)備、人員等加以歸類、整理和匯總，以便進(jìn)一步查明產(chǎn)生不良產(chǎn)品的具體原因。該咨詢?nèi)藛T采用的分析方法是（?。?。

A．因果圖法

B．關(guān)系圖法

C．直方圖法

D．分層法

46．某咨詢組將影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素繪制成散布圖進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，隨溫度的上升，產(chǎn)品的韌性呈現(xiàn)微弱的下降趨勢。據(jù)此判斷，咨詢組繪制的散布圖是（?。?/p>

注：橫軸x表示溫度，縱軸Y表示產(chǎn)品韌性

B．能力富余型直方圖

C．能力不足型直方圖

D．偏心型直方圖

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