(一) 鋼筋驗收
鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告,每捆(盤)鋼筋應有標牌,并分批驗收堆放。驗收內容包括查對標牌、外觀質量檢查及力學性能,合格后方可使用。
鋼筋的外觀檢查:熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度;冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸;鋼鉸線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,表面無潤滑劑、油漬和銹坑。
鋼筋進場時應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定。
鋼筋進場時一般不做化學成分檢驗。鋼筋在加工過程當發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
例題:鋼筋進場驗收內容不包括[ ]。
a、查對標牌 b、外觀質量檢查
c、力學性能 d、化學成分檢查
答案;d
分析:驗收內容包括查對標牌、外觀質量檢查及力學性能,合格后方可使用。
鋼筋進場時一般不做化學成分檢驗。鋼筋在加工過程當發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
(二)鋼筋的加工與安裝
1.鋼筋加工
鋼筋的加工一般包括冷拉、調直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序。
(1)鋼筋冷拉
是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸,使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形,以達到提高強度 (屈服強度)的目的。冷拉時,鋼筋被拉直,表面銹渣自動剝脫,因此冷拉不但可提高鋼筋的強度,而且同時完成了調直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。
(2)鋼筋調直
采用機械方法,直徑4—14的鋼筋可用調直機進行調直,粗細筋還可用機動錘錘直或扳直;
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