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為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2012年二級建造師考試課程全面的了解二級建造師考試教材的相關(guān)重點(diǎn),小編特編輯匯總了2012年二級建造師考試輔導(dǎo)資料,希望對您參加本次考試有所幫助!
二級建造師考試機(jī)電工程資料:考前輔導(dǎo)(1)
第一講 電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(1)
一、內(nèi)容提示
這一講主要介紹2G311000電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識的2G311010建筑結(jié)構(gòu)的基本知識和2G311020電力工程常用水泥混凝土的基本知識
二、重點(diǎn)難點(diǎn)
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件常用的連接方式、水泥的品種及其適用范圍、混凝土的基本要求及強(qiáng)度等級。
三、大綱要求
大綱要求:掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識、掌握電力工程常用水泥混凝土的基本知識
四、內(nèi)容講解
2G311000 電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識
2G311010 掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識
2G311011 鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式通常有閃光對焊連接、電阻點(diǎn)焊連接、電弧焊連接、電渣壓力焊連接、氣壓焊連接、埋弧壓力焊連接。
1.閃光對焊連接
閃光對焊連接采用的設(shè)備是手動對焊機(jī)、自動對焊機(jī)。
閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊等三種工藝,根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用焊接工藝。
(1)連續(xù)閃光焊
連續(xù)閃光焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛過程。
(2)預(yù)熱閃光焊
預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程,以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括:預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。
(3)閃光—預(yù)熱—閃光焊
閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預(yù)熱均勻。其工藝過程包括:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程。
鋼筋直徑較粗時,宜采用預(yù)熱閃光焊與閃光—預(yù)熱—閃光焊。
2.電阻點(diǎn)焊連接
電阻點(diǎn)焊連接采用的設(shè)備是單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。
點(diǎn)焊過程可分為預(yù)壓、加熱熔化、冷卻結(jié)晶三個階段。
3.電弧焊連接
電弧焊連接采用的設(shè)備是弧焊機(jī),分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)。
(1)幫條焊與搭接焊
①施焊前,鋼筋的裝配與定位,應(yīng)符合下列要求:
采用搭接焊時,鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定;搭接焊時,用兩點(diǎn)固定。
②施焊時,引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時,第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。
(2) 坡口焊 ①施焊時,焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。為了防止接頭過熱,采用幾個接頭輪流焊接。
②如發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時,應(yīng)立即補(bǔ)焊。
(3) 預(yù)埋件T形接頭的鋼筋焊接
預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。
(4) 裝配式框架結(jié)構(gòu)接頭的鋼筋焊接
在裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中,鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求:
①柱間節(jié)點(diǎn)采用搭接焊時,其伸出長度可適當(dāng)增加,以減少內(nèi)應(yīng)力和防止混凝土開裂。
②兩鋼筋軸線偏移較大時,宜采用冷彎矯正,但不得用錘敲打。如冷彎矯正有困難,可采用氧乙炔火焰加熱后矯正。
③焊接時應(yīng)選擇合理的焊接順序,對于柱間節(jié)點(diǎn),可由兩名焊工對稱施焊,以減少結(jié)構(gòu)的變形。
(5)電弧焊注意事項(xiàng)
①幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
②焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋:
③帶有墊板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在鋼墊板或幫條上進(jìn)行。無鋼墊板或無幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫部位,防止燒傷主筋。
④根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。
⑤焊接過程中及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿。
4.電渣壓力焊連接
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊容易掌握,工效高、成本低、工作條件好,宜用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的接長。
豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程,分為手工和自動兩種:
(1)手工電渣壓力焊
手工電渣壓力焊,可采用直接引弧法。
(2)自動電渣壓力焊
自動電渣壓力焊,宜采用鐵絲圈引弧法。焊接的引弧、電弧、電渣與頂壓過程由凸輪自動控制。
鋼筋電渣壓力焊時,應(yīng)采取措施,扶持鋼筋上端,防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。
5.氣壓焊連接
鋼筋氣壓焊是用氧—乙炔火焰對鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài),并施加一定的壓力使兩根鋼筋焊合。這種焊接工藝具有設(shè)備簡單、操作方便、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于各種位置的鋼筋焊接;但對焊工要求較高,焊前對鋼筋端面處理要求高。
(1)焊前準(zhǔn)備
鋼筋下料要用砂輪鋸,不得使用切斷機(jī)。
鋼筋端面在焊接前要用角向磨光機(jī)打磨見新。
(2)焊接過程
鋼筋氣壓焊的工藝過程包括:預(yù)壓、加熱與壓接過程。
6.埋弧壓力焊連接
埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧燃燒將兩焊件相鄰部位熔化,然后加壓頂鍛使兩焊件焊合。這種焊接方法工藝簡單,比電弧焊工效高、質(zhì)量好(焊后鋼板變形小、抗拉強(qiáng)度高)、成本低(不用焊條),適用于鋼筋與鋼板作丁字形接頭焊接。
施焊前,鋼筋鋼板應(yīng)清潔。必要時除銹,以保證臺面與鋼板、鉗口與鋼筋接觸良好,不致起弧。
例題:電阻點(diǎn)焊連接中,點(diǎn)焊過程的三個階段不包括( )。
A、預(yù)壓
B、加熱熔化
C、頂鍛
D、冷卻結(jié)晶
答案:C
例題:下列連接方式中,常用于鋼筋混凝土中鋼筋連接的方式有( )。
A、 閃光對焊連接
B、 電阻點(diǎn)焊連接
C、 電弧焊連接
D、 氣壓焊連接
E、 螺栓連接
答案:A、B、C、D
2G311012 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件常用的連接方式
1. 焊接連接
焊接連接有氣焊、接觸焊和電弧焊等方法。在電弧焊中又分手工焊、自動焊和半自動焊三種。目前,鋼結(jié)構(gòu)中常用的是手工電弧焊。利用手工操作的方法,以焊接電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件熔化,從而凝固成牢固接頭的工藝過程,就是手工電弧焊。
(1)焊縫的形式與構(gòu)造
①對接焊縫
對接焊縫的形式有直邊縫、單邊V形縫、雙邊V形縫、U形縫、K形縫、X形縫等。
對接焊縫的優(yōu)點(diǎn)是用料經(jīng)濟(jì),傳力均勻、平順,沒有顯著的應(yīng)力集中,對接焊縫最適于承受動力荷載的構(gòu)件。缺點(diǎn)是施焊的焊件應(yīng)保持一定的間隙,板邊需要加工,施工不便。
②角焊縫
在相互搭接或丁字連接構(gòu)件的邊緣,所焊截面為三角形的焊縫,叫做角焊縫。角焊縫按外力作用方向可分為平行于外力作用方向的側(cè)面角焊縫和垂直于外力作用方向的正面角焊縫。
在鋼結(jié)構(gòu)中,最常用的是普通直角角焊縫,其他形式主要是為了改變受力狀態(tài),避免應(yīng)力集中,一般多用于直接受動力荷載的結(jié)構(gòu)。
角焊縫的優(yōu)點(diǎn)是焊件板邊不必預(yù)先加工,也不需要校正縫距,施工方便。其缺點(diǎn)是應(yīng)力集中現(xiàn)象比較嚴(yán)重,由于必須有一定的搭接長度,角焊縫連接在材料使用上不夠經(jīng)濟(jì)。
(2)對接焊縫的形式及受力特點(diǎn)
對接焊縫有對接接頭和T形接頭兩類。如按焊縫是否被焊透,又分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫兩種。
2. 普通螺栓連接
(1)粗制螺栓與精制螺栓
粗制螺栓是用圓鋼熱壓而成,表面粗糙。由于螺桿與孔之間有空隙,所以受剪能力較差,一般用于安裝連接中。
精制螺栓的螺桿是在車床上加工而成,螺桿直徑與孔徑基本相同,抗剪能力較好,但制造費(fèi)工,成本較高,一般很少用。
(2)螺栓的排列
螺栓的排列有并列與錯列兩種形式,并列簡單、整齊,比較常用。
螺栓在構(gòu)件上的排列應(yīng)當(dāng)滿足如下要求:
①受力要求:從受力要求出發(fā),螺栓的距離不宜過大或過小。
②構(gòu)造要求:螺栓間距過大時,構(gòu)件接觸不嚴(yán)密。當(dāng)空氣濕度大時,易造成鋼材銹蝕,所以從構(gòu)造出發(fā),螺栓間距不能過大。
③施工要求:布置螺栓時,還要考慮到用扳手?jǐn)Q螺栓的可能性,按扳手尺寸的要求進(jìn)行。
3.高強(qiáng)度螺栓連接
高強(qiáng)度螺栓連接是一種新的連接形式,它具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的連接方法。
高強(qiáng)度螺栓是用特制的扳手上緊螺帽,使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力,通過螺帽和墊板,對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下,沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力,顯然,只要軸力小于此摩擦力,構(gòu)件便不會滑移,連接
(責(zé)任編輯:中大編輯)
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