二級建造師

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(4)設(shè)備潤滑的常用方法

*手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。

*滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導(dǎo)軌的潤滑。

*飛濺潤滑：靠轉(zhuǎn)動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒輪傳動及曲軸的 軸承處。

*油環(huán)、油鏈和油輪潤滑：油環(huán)、油鏈套在主軸上自由旋轉(zhuǎn)，將油從油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。

*油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細(xì)管和虹吸管進(jìn)行供油，主要用于低速、輕載的軸承及一般機(jī)械的潤滑。

*機(jī)械強(qiáng)制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主要用于機(jī)床、鍛壓設(shè)備及許多工藝設(shè)備的軸承潤滑上。

*油霧潤滑：油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動油液的流動，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。

*集中潤滑：這種潤滑系統(tǒng)采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用于設(shè)備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統(tǒng)。

*壓力循環(huán)潤滑：它是利用重力或油泵使循環(huán)系統(tǒng)的潤滑油達(dá)到一定的壓力后，輸送到各個潤滑部位，使用后的油液再回到油箱，經(jīng)冷卻\過濾后再循環(huán)使用。

*內(nèi)在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內(nèi)在潤滑的材料和零件，一般不需要任何潤滑裝置或補(bǔ)充油脂。

IM412024 影響設(shè)備安裝精度的因素及控制方法

(1)設(shè)備安裝精度的基本概念

設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的位置精度，單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度，整臺(套)設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度。

(2)影響設(shè)備安裝精度的因素

基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度)：

*墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度)：

*設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。

*散裝設(shè)備的裝配精度：

*測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。

*設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形

而影響設(shè)備的安裝精度。

*溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置)。

*操作產(chǎn)生的誤差：

(3)安裝精度的控制方法

提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手，

安裝精度的控制方法有下列幾點：

*盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。

*根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點，選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。

選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應(yīng)與被被檢測設(shè)備的精

度要求相適應(yīng)。

*必要時選用修配法：修配法是對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過大的安裝累計誤差。

*合理確定偏差及其方向：

IM412025 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，性能試驗和驗收的條件

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和成套設(shè)備聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷，以便做最后的調(diào)整和修理，試運(yùn)轉(zhuǎn)一般按先空負(fù)荷后負(fù)荷;先附屬設(shè)備、后主機(jī)，先單機(jī)、后聯(lián)動，低速、后高速的順序進(jìn)行。

(1)機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

*設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件：

對大型、復(fù)雜、精密設(shè)備和生產(chǎn)線的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

建立試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)。

參加試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運(yùn)轉(zhuǎn)方

案。

設(shè)備及其附屬裝置施工完成。

管道施工完成并試驗、吹掃合格。

潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

試運(yùn)轉(zhuǎn)需要的資源已具備。

設(shè)備周圍環(huán)境已清掃干凈。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)包括下列內(nèi)容和步驟：

電氣、儀表操作控制系統(tǒng)的調(diào)試。

潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統(tǒng)的調(diào)試。

機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)在上述三項調(diào)試合格后進(jìn)行)。

*機(jī)械設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試：

設(shè)備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統(tǒng)，均應(yīng)單獨調(diào)試并平合要求。

聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行，不宜用模擬方法代替。

聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、單機(jī)、整機(jī)、成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的

操作程序進(jìn)行。

*機(jī)械設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在聯(lián)合調(diào)試合格后進(jìn)行并應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負(fù)荷試驗的范圍和程序，試驗各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的啟動(其中大功率機(jī)組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機(jī)、制動和安全聯(lián)鎖等動作，均月正確、靈敏、可靠，其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間和繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技水文件或相上規(guī)范的規(guī)定。

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列檢查，并應(yīng)做好記錄。

設(shè)備運(yùn)行情況，軸承振動、軸向竄動及溫度。

傳動裝置的運(yùn)行質(zhì)量。

液壓、潤滑、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)工作情況和密封質(zhì)量。

各種電氣裝置運(yùn)行情況，各種儀表指示正確，工作正常。

必要時進(jìn)行噪聲測試并應(yīng)符合規(guī)定。

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好善后工作并整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項記錄。

(2)聯(lián)動空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

聯(lián)動空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織和試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的確定：各單位參加;施工單位或總承包單位組織;各方簽字生效。

*聯(lián)動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求：先決條件

先將水、電、氣、動等供應(yīng)到試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場。

按生產(chǎn)線的投料順序，自前向后，按單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序逐臺啟動至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試和聯(lián)動試車。

聯(lián)動調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先部分后全部，先低速后高速，先手動后自動的順序，必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質(zhì))進(jìn)行無生產(chǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

水、電、氣、油汽等系統(tǒng)工作穩(wěn)定，供應(yīng)正常。

生產(chǎn)線系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、協(xié)調(diào)，工作參數(shù)符合設(shè)計要求。

聯(lián)動控制系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))工作穩(wěn)定。

各聯(lián)鎖裝置、安全保護(hù)裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。

各輔助系統(tǒng)(如通風(fēng)系統(tǒng)\空調(diào)系統(tǒng)等)工作正常\穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。

(3)設(shè)備的性能試驗

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，由設(shè)備安裝單位向建設(shè)單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設(shè)單位接收后并以建設(shè)單位為主進(jìn)行的。如為總承包，則應(yīng)由總承包單位為主組織，但建設(shè)單位的操作工和相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)上崗工作。設(shè)備安裝單位的責(zé)任是保障設(shè)備的正常運(yùn)行，協(xié)助建設(shè)單位做好負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)的工作。

目的是考查設(shè)備和各種裝置的性能和協(xié)調(diào)性，成套設(shè)備設(shè)計的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求等。

*設(shè)備性能試驗的一般程序：

建立試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)包括各有關(guān)單位的負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

制定試生產(chǎn)方案(包括必要的工藝紀(jì)律和設(shè)備操作規(guī)程)，此方案、應(yīng)由生產(chǎn)工

藝技術(shù)人員(包括設(shè)計單位和建設(shè)單位)和設(shè)備安裝技術(shù)人員共同制定、審核，由建設(shè)單位的最高技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

組織所有試生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝、學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，定崗定員，每個人均應(yīng)熟練掌握自己崗位的職責(zé)和操作規(guī)程。

試生產(chǎn)要由低速到高速，生產(chǎn)量要由低到高，投料要循序漸進(jìn)。

系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)從前到后分部調(diào)試，而后系統(tǒng)調(diào)試。

產(chǎn)品如暫時有問題，則應(yīng)仔細(xì)分析各方面的原因逐一解決;產(chǎn)品一旦合格應(yīng)穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和工藝條件，繼續(xù)考核其穩(wěn)定性。

*設(shè)備性能試驗的合格要求：

設(shè)備運(yùn)行良好，工作穩(wěn)定，設(shè)備性能符合設(shè)計要求。

各輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)工作穩(wěn)定，性能良好。

所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量(精度)穩(wěn)定并符合設(shè)計要求，產(chǎn)量能達(dá)到設(shè)計要求。

生產(chǎn)的環(huán)境符合國家有關(guān)法規(guī)的要求，廢棄物的排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

(4)設(shè)備的驗收

*驗收應(yīng)具備的條件：

全部完成并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

設(shè)備(成套設(shè)備)在試生產(chǎn)期內(nèi)運(yùn)行穩(wěn)定。

已整理出試生產(chǎn)期間成本分析報告。

所有交工文件和技術(shù)資料均已整理完成并編制出設(shè)備最終驗收報告書o

驗收要求

驗收準(zhǔn)備：工程完工，資料整理，寫出最終驗收報告書。

預(yù)驗收(必要時)：由建設(shè)單位和總承包單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位邊預(yù)驗收，必要時請專家參加，對檢查出來的問題進(jìn)行整改。

正式驗收：設(shè)備接受單位(建設(shè)單位)接到最終驗收報告書后，經(jīng)審查符合駐條件時，要及時安排驗收。并組成有專家、部門代表參加的驗收組，對各種資擱設(shè)備進(jìn)行分析和審查，認(rèn)為合格時，提出最終驗收鑒定書。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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