2013年環(huán)境影響評(píng)價(jià)案例分析教材詳解56

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五、污染防治對(duì)策措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

(一)廢氣污染防治對(duì)策 1.有組織廢氣

(1)工藝廢氣所有工藝廢氣處理均全套引進(jìn)專利商Eastman-Lurgi提供的專利 技術(shù)和設(shè)備,并確保達(dá)到環(huán)保保證值。

氧化單元尾氣處理系統(tǒng)。本項(xiàng)目采用Eastman-Lurgi配套的氧化單元尾氣處理系統(tǒng),該尾氣處理工藝分為兩部分:空氣壓縮系統(tǒng)和RTO熱氧化系統(tǒng)。RTO熱焚燒爐 是氧化尾氣凈化系統(tǒng)的核心,見(jiàn)圖6。

再生熱氧化劑

RTO熱焚燒系統(tǒng)釆用專利技術(shù),焚燒爐為蓄熱式熱焚燒裝置,無(wú)催化劑。正常 情況下蓄熱裝置的兩個(gè)能量回收室交替進(jìn)行焚燒和蓄熱,可不需要輔助熱源。熱焚 燒溫度為800?950°C,總氧化效率大于99%,其中有機(jī)溴化物分解為HBr、Br2,尾 氣中HBr、Br2和微量的醋酸等先經(jīng)文丘里洗滌器降溫,除Br2,去除率>95%。再 經(jīng)堿洗塔用還原劑NaHS03凈化。氧化單元尾氣處理系統(tǒng)處理效果見(jiàn)表15。

15氧化單元尾氣處理系統(tǒng)處理效果
項(xiàng)目
RTO氧化效率
堿洗效率
最終排放指標(biāo)
達(dá)標(biāo)性
kg/h
mg/m3
二甲苯
 
0.00
3.25
21.67
送標(biāo)
醋酸
>99%
95.00
0.07
0.49
醋酸甲酯
94.29
0.18
1.21
溴①
 
95.38
0.59
3.92

注:①RTO熱氧化去除有機(jī)溴化物。


(2) 從真空泵分離罐和后氧化產(chǎn)品罐出來(lái)的尾氣及主要成分為醋酸閃蒸廢氣, 分別進(jìn)入兩個(gè)洗滌塔。洗滌塔分兩段,下段用循環(huán)醋酸洗滌回收醋酸,上段用脫離 子水洗漆。處理后的尾氣基本只含有醋酸,排放濃度分別為196 mg/m3和147 mg/m3。

(3) TA和PTA輸送氣全部先用袋濾器除塵,然后送RTO熱焚燒系統(tǒng)處理。

以上裝置為工藝配套內(nèi)容,由專利商確保達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),投資費(fèi)用1 600萬(wàn)元。

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