環(huán)境影響評(píng)價(jià)師

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(三)平衡分析

1.水平衡

水平衡圖見圖5。每天實(shí)際耗水量為206 884m3/d，其中新鮮水(自來(lái)水)量 為4 500 m3/d,廢水回用量為3 424 m3/d,循環(huán)水量為198 960 m3/d。

純水回用率為：(2 200+170+170) /4150=61.2%

項(xiàng)目水復(fù)用率為：(2 200+170+170+150+150+250+50+284+198 960)/(3 424+198 960+4500)=97.8%

2. 物料平衡

本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用50多種化學(xué)原料，根據(jù)中芯國(guó)際集成電路制造(上海) 有限公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)擬建項(xiàng)目所涉及的主要物料流失在廢水、廢氣及固體廢物和回收廢液中情況進(jìn)行分析。

3. 氟平衡

擬建項(xiàng)目氟的投加以無(wú)機(jī)氟和有機(jī)氟原料進(jìn)入生產(chǎn)線，根據(jù)使用含氟原料中氟 的含量計(jì)算氟的投加量，其中無(wú)機(jī)氟87 956.62 kg/a、有機(jī)氟17 315.9 kg/a。項(xiàng)目氟的產(chǎn)出主要以廢氣、廢水、廢渣中氟化物方式流失到環(huán)境中，該項(xiàng)目釆取了含氟廢 氣洗滌，廢水除氟治理措施，因此大部分的氟以固體廢物排出，主要是以氟化鈣方 式排放。生產(chǎn)中有機(jī)氟化物用電漿法將其電離成氟離子，電離率一般5%?20%,其 余未電離部分和未用盡的離子氟均進(jìn)入?yún)^(qū)域除害裝置，主要釆用是碳纖維吸附，處理效率95%，然后進(jìn)入酸氣洗滌塔，洗滌后排入大氣。氟平衡圖見圖6，氟平衡計(jì) 算結(jié)果如下：

進(jìn)入廢氣量：855 kg/a;

進(jìn)入廢水量：5 112.9 kg/a;

進(jìn)入廢渣量：生產(chǎn)工藝中含氟廢水、酸堿廢水、含氨廢水處理前總含氟量 84 535.2 kg/a;處理后進(jìn)入固體廢物的含氟量：79 423.2 kg/a;

理論值：81 988.7 kg/a;

平衡誤差：3.1%。

需要指出的是有機(jī)氟化物經(jīng)電離后(約5%，即865.8 kg/a)用于工藝清洗，但最終是先進(jìn)入碳纖維吸附裝置處理后排入酸氣洗滌塔，然后放入大氣，這部分含氟廢氣主要是有機(jī)大分子氟化物，比較穩(wěn)定。帶入廢水中經(jīng)過含氟廢水處理裝置后， 排到固體廢物中約有95%即16 450 kg/a,進(jìn)入?yún)^(qū)域除害裝置，由碳纖維劑吸附，這

部分固體廢物本廠不作處理，由碳纖維吸附劑專門廠商進(jìn)行回收處理。

2. 其他物料平衡

六氟化鎢有85%流失到大氣、水環(huán)境和污泥中;存在鋼瓶(桶)退回原廠的占10%。異丙醇工藝中使用后，100%流失到大氣、水環(huán)境和廢液中。

氨在工藝中使用量為112 129.65 kg/a，0.04%流失到大氣中，5.2%流失到廢水中， 其余94.76%以(NH3)2S04形式流失到廢液中;存在鋼瓶(桶)退回原廠的占10%。三氧乙基硼有80%流失到大氣、水環(huán)境和污泥中;存在鋼瓶(桶)退回原廠的占3%。

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