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4、污泥堆肥的運行維護
為了使污泥堆肥過程滿足上述工藝條件,必須要對進堆肥倉的污泥進行適當調(diào)整,使堆料能進行堆肥化處理。尤其是含水率、pH值、粒度等三項指標,經(jīng)過調(diào)理、濃縮及脫水處理后,這三個指標與堆肥要求的出入極大。
⑴含水率:污泥脫水后的泥餅含水率一般高達65%~85%,有時接近90%,因此通氣性很差,在堆肥處理前必須調(diào)整其含水率。調(diào)整的方法有干燥、摻加輔料、成品回流等。摻加輔料法可以將含水率降到60%以下,通常使用的輔料有木屑刨花、糠殼、稻草和其他莊稼秸桿等。成品回流法適用于處理含水率在65%左右的壓濾泥餅,不適用于高含水率(超過80%)的泥餅。對含水60%~65%的壓濾泥餅,加入差不多同等體積的成品,可將含水率降到50%左右,同時也能調(diào)整pH值。
⑵pH值:污泥在穩(wěn)定處理或脫水處理時,有時添加了石灰助劑,其脫水泥餅的pH值很高,有時可達11~13,根本不適于堆肥時微生物的生長活動。對這樣的污泥進行堆肥處理時,除了可用成品回流法調(diào)整pH值外,還可以向堆肥倉里吹入CO2廢氣的方法將堆料的pH值降下來。
⑶粒度:脫水泥餅一般呈板狀、片狀或團塊狀,片狀泥餅含水率高,貯存時由于壓密也會形成團塊狀。為了改善板狀或團塊狀泥餅的發(fā)酵性能,必要時可進行粉碎以調(diào)整其粒度。在實際生產(chǎn)中,摻加輔料或與成品回流混合的過程中,可以將團塊狀泥餅松散開來,從而達到調(diào)整粒度的目的。
⑷接種:污水處理場產(chǎn)生的污泥中含有大量的微生物,因此在滿足堆肥基本條件的情況下,脫水污泥堆肥根本用不著接種。但在使用特殊機械裝置進行快速發(fā)酵時,為了加快反應,必須接種,保證堆料中微生物的含量足夠。接種有時使用特殊的菌種或專門的活性微生物。
4、污泥動態(tài)堆肥
污泥高溫好氧堆肥的方式有靜態(tài)堆肥和動態(tài)堆肥兩種,靜態(tài)堆肥采用傳統(tǒng)的條形靜態(tài)通風垛,動態(tài)
堆肥則采用現(xiàn)代工業(yè)化的發(fā)酵倉工藝,并擁有一系列配套設備
污泥動態(tài)堆肥裝置分堆肥和制肥兩個環(huán)節(jié),使用的設備除了上面流程圖中提到的機械外,還有穿叉于各個環(huán)節(jié)之間的螺旋輸送機和皮帶輸送機等各種配套設備。根據(jù)堆肥過程的進行,需要的設備有螺旋輸送器、帶式輸送機、粗混機、帶式輸送布料機、氣動側犁式卸料器、翻堆機、裝載機、精混機、造粒機、氣流干燥機、裝袋機等,另外還需要在各個機械設備之間設置各種轉接料斗。其中翻堆機是污泥堆肥發(fā)酵倉中的核心設備,其他設備的作用是向堆肥倉進料或將堆肥倉出料進行加工。
螺旋輸送器或帶式輸送機的使用場合有六個:①將脫水污泥輸送到粗混機,②將用于造粒的堆肥倉出料從料斗輸送到精混機,③將向用于造粒的堆肥倉出料中添加的氮、磷等增效成分從料斗輸送到精混機,④將經(jīng)過精混的物料從料斗輸送到造粒機,⑤將經(jīng)過造粒的物料輸送到氣流干燥機,⑥將向堆肥發(fā)酵倉回流的堆肥倉出料從料斗輸送到粗混機。
粗混機將脫水污泥和回流堆肥倉出料混合后,經(jīng)過帶式輸送布料機和氣動側犁式卸料器進入堆肥倉。在發(fā)酵過程中,翻堆機定時對堆料進行翻動,使堆料上下混合均勻,同時將堆料向堆肥倉出口推移。裝載機將堆肥倉出料送到回流料斗和造粒料斗,進入回流料斗的物料經(jīng)輸送機進入粗混機,進入造粒料斗的物料則依此經(jīng)過精混機、造粒機、氣流干燥機、裝袋機等設備處理,最終制成成品復合肥料。
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(責任編輯:)
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