二級建造師

三、 案例分析題(共四題，每題20分)

(一)

某東北管道加壓泵站擴(kuò)建，新增兩臺離心式增壓泵。兩臺離心式增壓泵安裝屬該擴(kuò)建工程的機(jī)械設(shè)備安裝分部工程。泵安裝前，班組領(lǐng)取了安裝墊鐵，未仔細(xì)檢查，將其用于泵的安裝。隱蔽前專檢人員發(fā)現(xiàn)，有三組墊鐵的規(guī)格和精度不符合要求，責(zé)成施工班組將此三組墊鐵換為合格墊鐵。在設(shè)備配管過程中，項目經(jīng)理安排了4名持有壓力管道手工電弧焊合格證的焊工(已中斷焊接工作165天)充實到配管過程中，加快了管線配管進(jìn)度。經(jīng)過80天的努力，機(jī)組于12月中旬順利完成單機(jī)試運行。單機(jī)試運行結(jié)束后，項目經(jīng)理安排人員完成了卸壓、卸荷、管線撫慰、潤滑油清潔度檢查、更換了潤滑油過濾濾芯、整理試運行記錄。隨后項目經(jīng)理安排相關(guān)人員進(jìn)行竣工資料整理。整理完的施工記錄資料有：設(shè)計變更單、定位放線記錄、工程分項使用功能檢測記錄。項目部對竣工資料進(jìn)行了初審，認(rèn)為資料需要補充完善。

[問題]

1、墊鐵錯用的問題出在工序檢驗的哪些環(huán)節(jié)?該部分工程是否可以參加優(yōu)良工程評定?說明理由。

2、說明項目經(jīng)理安排4名焊工上崗符合規(guī)定的理由。

3、北京資料中，單機(jī)試運行結(jié)束后，還應(yīng)及時完成哪些工作?

4、指出施工記錄資料中的不完善部分?

(二)

某機(jī)電設(shè)備安裝公司承擔(dān)了理工大學(xué)建筑面積為2萬平方米的圖書館工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工任務(wù)。該工程共有S1~S6六個集中式全空氣空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力為600Pa?？諝馓幚頇C(jī)組均采用帶送風(fēng)機(jī)段的組合式空調(diào)機(jī)，由安裝公司采購并組成項目部承擔(dān)安裝任務(wù)。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，嚴(yán)密性試驗采用漏光法檢測合格。

當(dāng)施工進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試階段時，系統(tǒng)出現(xiàn)三個問題：①空氣處理機(jī)組運轉(zhuǎn)時晃動;②S1系統(tǒng)調(diào)試中在風(fēng)管所有閥門全開情況下，實測送入空調(diào)區(qū)風(fēng)量小于設(shè)計風(fēng)量且相差較大，而該系統(tǒng)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量實測值符合設(shè)計要求;③空氣處理機(jī)組冷卻水進(jìn)出管路上的閥門有滴水，經(jīng)檢查這兩個閥門未保溫但無漏水。針對上述問題，施工單位采取了整改措施后才使系統(tǒng)調(diào)試合格。空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成后，按施工質(zhì)量驗收程序進(jìn)行了施工質(zhì)量驗收。

[問題]

1.空氣處理機(jī)組運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動的原因是什么?如何解決?

2.分析S1系統(tǒng)送入空調(diào)區(qū)的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相差較大的主要原因。

3.解決閥門滴水問題的措施有哪些?

4.按照建筑工程項目劃分標(biāo)準(zhǔn)，該通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)劃分為圖書館工程的什么工程?該工程的施工質(zhì)量驗收程序是什么?

(三)

某機(jī)電設(shè)備安裝公司承包了一臺帶換熱段的分離塔和附屬容器、工藝管道的安裝工程。合同約定，分離塔由安裝公司制造或訂貨，建設(shè)單位提供制造圖樣。由于該塔屬壓力容器，安裝公司不具備壓力容器制造和現(xiàn)場組焊資格，故向某具備資格的容器制造廠訂貨。安裝公司為了搶工期，未辦理任何手續(xù)，在分離塔運抵現(xiàn)場卸車后，直接就吊裝就位，并進(jìn)行后續(xù)的配管工程。

在工程的實施過程中，出現(xiàn)了以下事件：

事件1：管道系統(tǒng)壓力試驗中，塔進(jìn)、出口管道上的多個閥門發(fā)生泄漏。檢查施工記錄，該批由建設(shè)單位供貨的閥門在安裝前未進(jìn)行試驗。安裝公司拆卸閥門并處理完后重新試壓合格，工期比原計劃延誤6天。安裝單位就工期延誤造成的損失向建設(shè)單位索賠。遭到建設(shè)單位拒絕。

事件2：在聯(lián)動試運行中，分離塔換熱段管板與接管連接的多處焊縫泄漏，試運行中止。安裝單位對塔泄漏處進(jìn)行了補焊處理后，再次啟動試運行，而塔的原漏點泄漏更加嚴(yán)重，不得不再次停止試運行。分析事故原因，確定是由分離塔質(zhì)量問題引起，但未查到分離塔的出廠質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場交接記錄。由于分離塔待修停工，使該項目推遲竣工投產(chǎn)2個月。為此，建設(shè)單位要求安裝單位承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任并賠償全部經(jīng)濟(jì)損失。

[問題]

1、閥門安裝前應(yīng)由哪個單位進(jìn)行何種試驗?該管道使用的閥門試驗的比例是多少?

2、說明建設(shè)單位拒絕安裝單位對事件1提出的理由。

3、安裝單位在分離塔安裝前應(yīng)根據(jù)什么規(guī)定、申辦何種手續(xù)?安裝單位對分離塔進(jìn)行補焊作業(yè)有什么不妥?

4、在事件2中，安裝單位和容器制造廠的質(zhì)量職責(zé)是什么?對事故各自應(yīng)負(fù)什么質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)責(zé)任?說明理由。

(四)

某建筑空調(diào)工程中的冷熱源主要設(shè)備由某施工單位吊裝就位，設(shè)備需吊裝到地下一層(-7.5m)，再牽引至冷凍機(jī)房和鍋爐房就位。施工單位依據(jù)設(shè)備一覽表(見下表)及施工現(xiàn)場條件(混凝土地平)等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析、比較，制定了設(shè)備吊裝施工方案，方案中選用KMK6200汽車式起重機(jī)，起重機(jī)在工作半徑19m、吊桿伸長44.2m時，允許載荷為21.5t，滿足設(shè)備的吊裝要求。鍋爐房的泄爆口尺寸為9000m×4000m，大于所有設(shè)備外形尺寸，設(shè)置鍋爐房泄爆口為設(shè)備的吊裝口，所有設(shè)備經(jīng)該吊裝口吊入，冷水機(jī)組和蓄冰槽需用卷揚機(jī)牽引到冷凍機(jī)房就位。

在吊裝方案中，繪制了吊裝施工平面圖，設(shè)置吊裝區(qū)，制定安全技術(shù)措施，編制了設(shè)備吊裝進(jìn)度計劃(見下表)。施工單位按吊裝的工程量及進(jìn)度計劃配置足夠的施工作業(yè)人員。

[問題]

1、設(shè)備吊裝工程中應(yīng)配置哪些主要的施工作業(yè)人員?

2、起重機(jī)的站立位置的地基應(yīng)如何處理?

3、指出進(jìn)度計劃中設(shè)備吊裝順序不合理之處?說明理由并糾正。

4、在設(shè)備的試吊中，應(yīng)關(guān)注哪幾個重要步驟?

（責(zé)任編輯：中原茶仙子）

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