第三節(jié) 流動阻力和能量損失

大綱要求:沿程阻力損失和局部阻力損失;實(shí)際流體的兩種狀態(tài)-層流和紊流;圓管中層流運(yùn)動;紊流運(yùn)動的特征;減小阻力的措施。

在第二節(jié)中我們討論了能量方程,但并未討論能量方程中由于流動阻力所產(chǎn)生的能量損失.在第一節(jié)中曾經(jīng)指出,水、空氣等都是有粘性的,因而將產(chǎn)生流動阻力。流體在固體壁面的約束下流動,如管流或明渠流等稱為內(nèi)部流動,此時流體要流動就必須克服阻力做功,由此產(chǎn)生能量損失。流體繞固體流動或者說固體在流體中運(yùn)動時,稱為外部流動,如風(fēng)吹過煙囪或顆粒在流體中上升或沉降,此時氣流受到煙囪的阻力或者顆粒受到流體的阻力都是粘性阻力,稱為繞流阻力。

本節(jié)主要討論內(nèi)部流動的能量損失及計算方法;對繞流阻力僅作簡單介紹。

由于流動有層流和紊流兩種流態(tài),不同流態(tài)的能量損失的規(guī)律是不同的。所以下面還將討論以上兩種流態(tài)。

一、流動阻力和水頭損失的分類-

根據(jù)流體流動的邊界條件不同,流動阻力和水頭損失可以分為兩類。當(dāng)流體受邊界限制做均勻流動(如斷面大小、流動方向沿程不變的管流)時,流動阻力中只有沿流程不變的摩擦阻力,稱為沿程阻力或摩擦阻力,由于沿程阻力做功所引起的水頭損失,稱為沿程水頭損失,以 hf 表示。當(dāng)流體經(jīng)過邊界急劇變化處,由于邊界的改變引起斷面流速的大小、方向、流速分布發(fā)生急劇變化,還有漩渦區(qū)的形成,這種集中發(fā)生在較短范圍的阻力稱為局部阻力,相應(yīng)的水頭損失稱為局部水頭損失,以 hj 表示.

沿程水頭損失的計算公式(達(dá)西公式) :

式中 l —— 管長.

d一一 管徑.

v —一 斷面平均流速;

γ—― 沿程阻力系數(shù).

局部水頭損失的計算公式

式中——局部阻力系數(shù)。

二、實(shí)際流體的兩種流態(tài) ― 層流和紊流-

(一)雷諾實(shí)驗(yàn)

雷諾1883年曾經(jīng)以圖 6-4-1 的裝置來進(jìn)行實(shí)驗(yàn),揭示了兩種流態(tài)不同的本質(zhì)并確定圓管流態(tài)的判別數(shù)。

打開玻璃管的調(diào)節(jié)閥,玻璃管中水開始流動再打開顏色液的小閥,顏色水將進(jìn)人玻璃管,與水一起流動.當(dāng)管中平均流速v較小時,顏色液呈一直線狀(如圖 6-4-1 a ) , 與周圍清水互不摻混,這種有規(guī)則的分層流動被稱為層流。隨著v的增大,顏色液將產(chǎn)生波動,直到某一數(shù)值,顏色液擴(kuò)散到清水中,不復(fù)再見(見圖 6-4-1 b)。這時,兩者已互相摻混,每個流體質(zhì)點(diǎn)的軌跡是十分混亂的,這種流態(tài)被稱作紊流。此時若再將流速減小,必須減小到比前一臨界值更小的數(shù)值,流態(tài)才會轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿?。層流和紊流由于兩者?nèi)部結(jié)構(gòu)不同,能量損失的規(guī)律也不同。由實(shí)驗(yàn)得到:等徑直管上下游斷面間的水頭損失,層流時與斷面平均流速的一次方成正比,即 hf  v1.0 ;紊流時則與流速的 1 .75 – 2.0次方成正比,hf  v1.75- 2.0。

(二)層流和紊流的判別數(shù) ― 雷諾數(shù)

由于層流和紊流水頭損失的規(guī)律不同,在計算水頭損失前,必須判別流態(tài)。流態(tài)的確定除了與流速的大小有關(guān)外,還與管徑和流休的粘性有關(guān)。因此采用綜合性的雷諾數(shù) re作為判別流態(tài)的無量綱數(shù)。

式中 υ、 d 、ν分別為流速,管徑和流體的運(yùn)動黏性系數(shù)。

實(shí)驗(yàn)證明,由紊流轉(zhuǎn)變到層流的下臨界雷諾數(shù)是相當(dāng)穩(wěn)定的 rec = 2000 。而從層流轉(zhuǎn)變到紊流的上臨界雷諾數(shù) rec'卻與實(shí)驗(yàn)環(huán)境的擾動的大小有關(guān),自 4000 - 2 0000 之間變化,所以取 rec 作為判別的依據(jù)。re 2000是層流狀態(tài)。 re > 2300 /2000可以認(rèn)為是紊流狀態(tài)。

對于非圓管中的流動,雷諾數(shù)計算中特征長度 d 可以用水力半徑 r 或當(dāng)量直徑 d 當(dāng)來代替

式中 a ― 過流斷而面積;

x 一濕周,指過流斷面上與流體相接觸的那部分固體邊界的長度

【 例 6-4-1  內(nèi)徑 d = 6mm 的水管,水溫 20 ,管中流量為 0 021 / s ,試判別流態(tài) . 若管中通過的是v = 2. 2×10- 6 m2 s 的油,流量仍為 0.021 / s ,流態(tài)如何?

 

三、圓管中的層流運(yùn)動-

(一)均勻流動方程式

取一段等直徑圓管中的恒定均勻流來討論,見圖 6-4-2 。均勻流動中的能量損失只有沿程不變的切應(yīng)力產(chǎn)生的沿程損失,用 hf表示。

l 1 2 2 斷面寫能量方程:

再取 1 1 2 2 斷面之間的流體寫出動量方程:

式中, a 為圓管斷面面積, χ為斷面上流體與固體壁面相接觸的周界長度。

lcosθ= z1 z2 代入上式并將各項(xiàng)除以ρga

式中 j 為水力坡度。見式( 6-3-9 )。

式( 6-4-6 )或式( 6-4-7 給出了沿程水頭損失與切應(yīng)力的關(guān)系,即為均勻流動方程式。

以上是取半徑為r0的流段來討論的,其邊界上的切應(yīng)力為 τ0 ,若取半徑為 r 的流段,邊界上的切應(yīng)力為 τ,同上可有

說明在圓管均勻流的過流斷面上,切應(yīng)力呈直線分布,管壁處切應(yīng)力最大為τ0,管軸處切應(yīng)力為零

 

 

(二)圓管中的層流運(yùn)動-

對于圓管將dy改為 dr ,又因 du dr符號相反,將上式改寫為

與式( 6-4-8 )聯(lián)立可得:

從以上的推導(dǎo)得出的結(jié)論是:圓管中的層流,斷面上流速分布是旋轉(zhuǎn)拋物面。平均流速是最大流速的一半.


式中γ― 沿程阻力系數(shù).

所以,從圓管中層流的推導(dǎo)得到的又一個重要結(jié)論是:圓管中層流的水頭損失只與雷諾數(shù)有關(guān),而與管壁條件無關(guān)。且水頭損失與流速的一次方成正比。

 

四、紊流運(yùn)動的特征

紊流中,流體質(zhì)點(diǎn)在運(yùn)動中不斷互相混雜,使各點(diǎn)的流速、壓強(qiáng)等運(yùn)動要素都隨時間作無規(guī)則的變化,這種變化稱為脈動現(xiàn)象。圖 6-4-3 表示紊流中某點(diǎn)x方向速度 ux 隨時間 t 變化的曲線。同樣也可測出該點(diǎn)uy、uz p 隨時間的變化曲線??雌饋磉@種變化迅速而無規(guī)律,使對紊流的研究十分困難。但經(jīng)深人分析可知,這種脈動是圍繞某一平均值而變化的這樣,可以將紊流看作兩個流動的疊加。即時間平均流動和脈動的疊加。某點(diǎn)在某一瞬時x方向的速度 ux 就等于時間平均速度和該瞬時脈動流速x的代數(shù)和。即

 

    引人時間平均流動的概念后,盡管紊流實(shí)質(zhì)上是極無規(guī)則的非恒定流,但只要它的時均值是一常數(shù)就可以將它看成恒定流?;蛘咚臅r均值隨時間遵循某一規(guī)律變化,就可看作是隨時間遵循某一規(guī)律變化的非恒定流(如水箱中水無補(bǔ)給時,經(jīng)水箱孔口的出流) , 而且前面提到的概念,如流線、斷面平均流速等等對于時間平均流動仍可照常應(yīng)用。但對于紊流的切應(yīng)力、紊流擴(kuò)散等問題的研究卻必須考慮紊流的脈動.

紊流中的切應(yīng)力除了由于黏性所產(chǎn)生的切應(yīng)力外,由于質(zhì)點(diǎn)互相摻混、動量的交換,還存在著紊流的附加切應(yīng)力,又稱為雷諾應(yīng)力。

τt為紊流附加切應(yīng)力即雷諾應(yīng)力。經(jīng)分析可得:τt =   等脈動流速難以求出。為了找到由于脈動所引起的紊流附加應(yīng)力與時均流速的關(guān)系,普朗特提出半經(jīng)驗(yàn)的混合長度理論,推導(dǎo)出:

式中 l ― 混合長度,流體質(zhì)點(diǎn)因橫向脈動流速作用,橫向運(yùn)動一段距離后,才與周圍質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行動量交換.混合長度即與此距離有關(guān)。

一 時均流速梯度.

當(dāng)雷諾數(shù)較小時,以黏性切應(yīng)力τv為主。隨 re 的增加,紊流附加切應(yīng)力τt在τ中的分量逐漸增大,至雷諾數(shù)相當(dāng)大時,粘性切應(yīng)力甚至可以忽略不計。

由紊流的半經(jīng)驗(yàn)理論可以得到沿邊界法線方向的流速分布為對數(shù)函數(shù)

式中,直接反映邊界上的切應(yīng)力τ0,因具有速度的量綱,故稱為剪切速度;y為離圓管壁的距離;k 為卡門通用常數(shù);c由邊界條件確定.為積分常數(shù)。

紊流的流速分布,靠近固體邊界處與核心區(qū)域是不同的。緊貼邊界的流體質(zhì)點(diǎn)流速為零,近邊界處流速顯著減小,在邊界附近存在著很薄的黏性底層。在黏性底層內(nèi)流速分布可作為直線分布。而紊流核心區(qū)域內(nèi)由于質(zhì)點(diǎn)相互摻混和動量交換,使速度趨于平均化。此外依據(jù)試驗(yàn)資料還提出了紊流流速分布的指數(shù)公式:如在re = 1.1×105

式中 r0 為圓管半徑. y 為流速為 u 的點(diǎn)至壁面的距離。-了解一下就可以了。

黏性底層的厚度隨 re的增大而減小,它雖然很薄,但對能量損失影響很大.

五、沿程水頭損失

流體作均勻流動時,切應(yīng)力沿程不變,單位長度的能量損失相等,這種損失稱為沿程損失,它的大小與長度成正比,用 hf 表示。式( 6-4-6 )已說明了切應(yīng)力和沿程水頭損失的關(guān)系。該式不僅適用于層流也同樣適用于紊流。對于圓管中的層流,通過理論分析,我們已得到了沿程水頭損失的計算公式即式( 6-4-13 ) ,對于紊流,由于完全由理論分析難以求出沿程水頭損失的公式。我們借助于因次分析,同樣可以得到同一形式的沿程水頭損失的計算公式:

這里只是λ有所不同。式 (6-4-18 )是管流的通用公式.

與層流不同的是λ為雷諾數(shù)及管壁相對粗糙度△/d 的函數(shù)?!鳛楣鼙谏系拇植谕黄鸶叨?。對于紊流,無法像對圓管中的層流一樣推導(dǎo)出λ,只能依靠實(shí)驗(yàn)研究。最初由尼古拉茲在實(shí)驗(yàn)室中對人工粗糙管(即管壁均勻地黏上一定粒徑的沙子的圓管)測出λ與 re和△/ d 的變化規(guī)律。以后許多人又做了矩形渠道和工業(yè)管道的實(shí)驗(yàn),總結(jié)出不少經(jīng)驗(yàn)公式其中考爾布魯克公式(柯列勃洛克公式)

了解這個公式就行了

是根據(jù)大量工業(yè)管道的試驗(yàn)資料提出的。為了簡化計算,莫迪在此公式基礎(chǔ)上繪成曲線(圖 6-4-4 )稱莫迪圖。從莫迪圖中可以看到:其中橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)都是按對數(shù)分格的,稱為雙對數(shù)格紙,這樣畫出來的λ- re曲線圖形即為 1gλ一 1gre的曲線圖形。按圖中曲線可分為五個阻力區(qū),不同區(qū)阻力系數(shù)的規(guī)律不同.

1 層流區(qū): re 2300 ,各種不同相對粗糙度的管道的沿程阻力系數(shù)λ=  . 這個結(jié)果與前面理論推導(dǎo)完全一致,即λ僅與 re有關(guān).

2 臨界區(qū)(層流一紊流的過渡區(qū)) : 2300 < re < 4000 。此區(qū)域由于數(shù)值不穩(wěn)定,研究較少.圖中僅用斜線表示。

3 光滑區(qū):圖中表示為左下方的包絡(luò)線。在此區(qū)內(nèi)由于粗糙突起高度被黏性底層所覆蓋,對阻力系數(shù)λ沒有影響,λ仍僅與 re有關(guān)。

4 紊流過渡區(qū):圖中表示為光滑管區(qū)至虛線之間的區(qū)域。隨 re的增大,黏性底層厚度減小,粗糙突起高度開始發(fā)生影響。在該區(qū)內(nèi)λ與 re 及 △ / d 都有關(guān)系。λ= f re , △ /d.

5 粗糙區(qū)(阻力平方區(qū)):圖中虛線以右的部分。曲線呈水平線,即λ僅與 △ / d 有關(guān),與 re 沒有關(guān)系。因?yàn)榇藭r黏性底層已減小到即使 re再增大也不能對流動阻力有什么影響了。

使用莫迪曲線求沿程阻力系數(shù)十分簡便,查圖的精度基本上能滿足工程上的需要。圖中的 △ 并非簡單的粗糙突起高度,而是工業(yè)管道的當(dāng)量粗糙度,即是指和工業(yè)管道同直徑,且在紊流粗糙區(qū)人值相等的人工粗糙管的粗糙突起高度。常用管材的當(dāng)量粗糙度見表 6-4-1 。

【 例 6-4-2 】 新鑄鐵管,長 500m ,內(nèi)徑為 150mm ,所輸水的溫度為 10 ℃ ,流量為 40l / s 。求水頭損失

【 解】水溫 10 ℃ 由表 6-1-2 查得水的黏性系數(shù),v = 1. 308 × 10-6m2 s .

新鑄鐵管,查表 得 △ = 0. 25 0.4mm ,取 △ = 0. 3mm

re和△ / d在圖 6-4-4 莫迪圖上查得λ= 0.0 242 (曲線 △ / d = 0.002 與豎線 re = 2.6 ×105的交點(diǎn)的λ值),在紊流過渡區(qū)內(nèi).

除查莫迪圖求λ外,也可用經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式計算。上述式( 6-4-19 )是紊流過渡區(qū)的公式,也可適用于光滑區(qū)和粗糙區(qū),但計算很不方便。與它相近的下面兩個公式也同樣適用于整個紊流各區(qū),計算則較為簡便。

以上公式均為有關(guān)管流沿程水頭損失的公式。對于明渠水流,式( 6 -4-18 )中的 d 用當(dāng)量直徑d當(dāng) [ 見式( 6-4-4 )式( 6-4-5 } ]代替,也可適用但習(xí)慣上采用另一公式:

式中 v為斷面平均流速; r為斷面的水力半徑 [r = 式( 6-4-4) 〕 ;j為水力坡度。c為謝才系數(shù),為一個具有量綱的系數(shù)。式( 6-4-22 )稱為謝才公式.x為濕周。

在紊流粗糙區(qū),謝才系數(shù)可直接由經(jīng)驗(yàn)公式算出:

式中   r ― 水力半徑,以米( m )計.

n ― 糙率,綜合反映壁面粗糙情況的無量綱數(shù),見表 6-4-2 .

六、局部水頭損失

局部水頭損失按式( 6-4-2 (截塔)計算,關(guān)鍵在于確定局部阻力系數(shù)ζ.從理論上講 ζ 應(yīng)與局部阻礙處的雷諾數(shù) re和邊界情況有關(guān)。但因受局部阻礙的強(qiáng)烈干擾,局部阻礙處的流動在較小的雷諾數(shù)時就已進(jìn)入粗糙區(qū),所以一般可以認(rèn)為ζ只決定于局部阻礙的形狀,與  r e無關(guān)。局部阻礙的形式繁多,流動現(xiàn)象極其復(fù)雜,局部阻力系數(shù)多由實(shí)驗(yàn)確定。表 6- 4-3 中列出了常見的幾種局部阻力系數(shù)ζ值。

其他各種局部阻力系數(shù)可查閱有關(guān)水力計算手冊。

【 例6-4-3 】 水流經(jīng)虹吸管從 a 水池流人 b 水池,如圖 6-4-5 所示,管徑 d =100mm ,管長 l = 30m ,管材為鍍鋅鋼管 △ = 0. 3mm ,ζ彎 = 0. 75 ,兩水池水面差為 4m 。求通過虹吸管的流量.(水溫為 15 ℃ )

【 解 】 取兩水面分別為 l 1 2 2 斷面,寫能量方程

h + 0 + 0 = 0 + 0 + 0 hw

re 不知,雖已知 △ / d =  = 0.03 仍不能確定λ值,所以先假設(shè)λ= 0.025 .由表 6-4-3 查得ζ進(jìn) = 0. 5  ζ= 1.0 ,

解得v 2 .733 m/ s

驗(yàn)算λ假定是否正確:由表 6-1-2 查得v = 1. 14l × 10-6 m 2/ s ,

七、減小阻力的措施

較小阻力的措施:在物理方面,改善邊壁的的粗糙度,用柔性邊壁代替剛性邊壁,用漸變段代替突變段;盡量采用流線型、圓角形等平順的管道進(jìn)口;對彎管,盡量減少轉(zhuǎn)角,增加△ / d以及兩個局部阻礙之間的合理銜接等,在化學(xué)方面,在流體內(nèi)投加極少量的添加劑,使其影響流體運(yùn)動的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)減阻,如高分子聚合物減阻等。

八、邊界層基本概念和繞流阻力

(一)邊界層的基本概念

在黏性流體繞固體的流動中,當(dāng)雷諾數(shù)相當(dāng)大時,緊貼固體表面的流體與壁面之間沒有相對運(yùn)動。稍微離開壁面的流體層受其影響速度也較?。诒诿娴耐夥ň€方向上流體的流速由零開始迅速增大,在壁面附近形成了一層流速梯度很大的區(qū)域,稱為邊界層。在邊界層中,黏性力是不能忽略的。而在邊界層外則可以看作是理想流體的流動。一般情況下邊界層是很薄的,黏性作用被限制在一薄層中,比較容易得到解決.邊界層以外的廣大區(qū)域中的流動又可按理想流體流動來求解。這樣就簡化了復(fù)雜的黏性流體流動,推動了流體力學(xué)的發(fā)展。

6-4-6 表示了二元平板繞流的邊界層。板上游為均勻來流,流速為 u 與平板平行??梢钥吹剑哼吔鐚雍穸圈剖茄亓靼l(fā)展的,在板端為零,隨后沿流逐漸增加。邊界層與主流實(shí)際上并沒有明顯分界,通常規(guī)定速度到達(dá)0.99 以外為邊界層的外緣。在雷諾數(shù)較高時,邊界層是很薄的,一般遠(yuǎn)小于被繞流物體的特征長度。因此沿壁面法線方向速度梯度很大,必須考慮流體的粘性。但壓強(qiáng)沿壁面法線方向可以認(rèn)為是不變的。邊界層也有層流和紊流之分如圖 6-4-6 所示,在平板的前段是層流狀態(tài),隨著 rex = 的增加,層流邊界層將逐漸過渡到紊流狀態(tài)對于光滑平板,臨界雷諾數(shù) re x = 3 × 105 3 ×l06 .即使在紊流邊界層內(nèi),近壁處仍有一黏性底層

(二)邊界層的分離現(xiàn)象

上述平板邊界層不出現(xiàn)邊界層與壁面脫離的分離現(xiàn)象。但當(dāng)黏性流體繞過彎曲壁面時,在逆壓梯度(0)的情況下,邊界層流動速度減小.。在黏性摩擦力和反向壓差的雙重作用下,邊界層厚度增長更快,近壁流速愈小,最后導(dǎo)致近壁處流向改變在下游出現(xiàn)近壁的回流,使邊界層脫離壁面,見圖 6-4-7 。邊界層與壁面開始分離的點(diǎn)稱為分離點(diǎn)。過分離點(diǎn)后的回流稱為尾流,常伴隨著漩渦。

邊界層的分離和漩渦區(qū)的存在是造成局部損失的主要原因。因?yàn)殇鰷u區(qū)的存在大大增加了紊流的紊動程度;漩渦區(qū)壓縮了主流的過流斷面,引起過流斷面上流速重新分布,流速梯度增大了,也就增大了流層間的切應(yīng)力;漩渦區(qū)內(nèi)部不斷消耗的能量,也是來自主流,同時下游一定范圍的紊流脈動也將加劇,從而加大了這段長度上的水頭損失。

(三)繞流阻力

在外部流動中,黏性流體繞物體流動或物體在流體中運(yùn)動,物體受到的阻力稱為繞流阻力。繞流阻力可分為摩擦阻力和壓差阻力。摩擦阻力是作用在物體表面上的切應(yīng)力在來流方向的總和。壓差阻力是物面上壓應(yīng)力的合力在來流方向的分量。主要是由于邊界層分離后尾流區(qū)壓強(qiáng)降低引起上游面和下游面的壓差形成的。所以壓差阻力由物面形狀決定,也稱形狀阻力。

各種形狀物體的繞流阻力 d 由下式確定:

式中   a 為繞流物體在垂直于來流速度方向的最大投影面積;ρ為流體密度;u0為來流

速度(相對于繞流物體的速度);cd為繞流阻力系數(shù),圓柱和球的阻力系數(shù)見圖 6-4-8.

   

【 例6-4-4 】 圓柱形煙囪高 l = 30m ,直徑 d = 1.2m ,水平風(fēng)速u0 = 12m / s .空氣ρ=  1.2kg m3v = 15×10-6m2 / s . 求煙囪所受風(fēng)的推力。

查圖 6-4-8 ( b )得 cd =  0.30